地大熱能地熱+網訊：熱泵是一種通過輸入少量高品位能量，從而將低溫物體的熱量轉移到高溫物體的裝置。按驅動方式可分為壓縮式熱泵和吸收式熱泵。壓縮式熱泵以氟利昂等工質為循環介質，通過消耗電力或機械功，實現熱量由低溫熱源向高溫熱源的轉移，制熱性能系數（COP）可達3. 0~7. 0；吸收式熱泵按用途分為增熱型和升溫型。增熱型指利用少量高溫熱源熱能，產生大量中溫有用熱能，制熱COP可達1. 6~2. 4；升溫型指利用大量中溫熱源熱量產生少量高溫有用熱能，制熱COP為0. 4~0. 6。熱泵技術比傳統鍋爐等方式可以顯著降低煤、石油和天然氣等一次能源消耗，進而顯著降低碳排放，因此將成為實現碳達峰、碳中和目標的有效技術路線。

農業行業應用

新型太陽能-熱泵聯合干燥裝置，用于干燥香菇試驗。系統原理如圖1所示：

圖中T1—T6為溫度傳感器。試驗結果表明，所設計的太陽能熱泵聯合干燥系統的COP在 3. 50~4. 35之間，能源利用率在0. 58~0. 78之間，在相同的干燥溫度條件下，太陽能熱泵聯合干燥系統的太陽能利用率較普通熱泵干燥系統高，節能減碳效果顯著。

半封閉式熱泵干燥機

建立了空氣處理流程與準二級壓縮熱泵系統耦合方案，建模分析了基于準二級壓縮的過冷器和閃發 2種熱泵系統流程的性能。結果表明，與傳統熱泵系統相比，2種準二級壓縮熱泵系統均能降低壓縮機排氣溫度；在冷凝溫度為50 ℃，蒸發溫度為-25~0 ℃ 工況 下 ， 冷器系統制熱COP提高了5. 0%~7. 1%，閃發器系統制熱COP 提高了2. 3%~6. 6%。

空氣源熱泵機組在糧食烘干領域的應用與不同熱源糧食烘干成本對比，空氣源熱泵初投資雖高于燃煤、燃油和電加熱等烘干方式，但低運行成本及優良的環保特性為其今后在烘干領域的應用提供了保證。

熱泵-電加熱聯合烘干機在食品烘干上的應用熱泵-電加熱聯合烘干的熱風成本僅為純電加熱的 60. 9%，在節能降耗和降低生產成本上有明顯優勢。隨著熱泵干燥技術的日趨成熟，其優異的節能減排效果已被各種試驗研究所證明，加之人們對環境問題的關注，熱泵干燥技術已顯現出廣闊的應用前景。